Tasaisen seinämän paksuuden varmistaminen pallografiittirautaputkissa vaatii huomiota tuotantoprosessin jokaiseen vaiheeseen. Alla on erityisiä menetelmiä:
Tuotantoprosessin ohjaus
Sulamisprosessi
Valvo tiukasti sulan raudan kemiallista koostumusta ja lämpötilaa tasaisen laadun varmistamiseksi. Tämä takaa putkien erinomaiset metallografiset ja mekaaniset ominaisuudet.
Keskipakovalu
Säädä sentrifugin pyörimisnopeutta ja kaatonopeutta saavuttaaksesi sulan raudan tasaisen jakautumisen putkimuotissa. Pyörimisnopeuden ja kaatonopeuden stabiilisuus on kriittinen taukovalurautaputkien tasaisen seinämän paksuuden varmistamiseksi.
Laaduntarkastustoimenpiteet
|
Spektrianalyysi |
Masuunista puiston välitaajuusuuniin kuljetettavan sulan raudan koostumus testataan uunikohtaisesti. Keskitaajuisessa uunissa tapahtuvan käsittelyn ja magnesiumin ruiskutuksella sferoidisoinnin jälkeen jokaiselle sulan raudan kauhalle suoritetaan sferoidisoinnin jälkeinen koostumustestaus. Vasta koostumustestin läpäisyn jälkeen suoritetaan keskipakovalu. |
|---|---|
|
Metallografinen, kovuus ja mekaaniset ominaisuudet |
Näytteenotto suoritetaan hehkutetuista valuputkista metallografista analyysiä, mekaanisen suorituskyvyn analyysiä, Brinell-kovuustestausta ja mekaanisten ominaisuuksien testausta varten sen varmistamiseksi, että jokaisen valuputkierän laatu täyttää standardit. |
|
Muhvin ja tapin pyöreyden mittaus |
Pyöreysmittaria ja jarrusatureita käytetään jokaisen valetun putken hylsyn ja tapin tarkastamiseen varmistaen, että jokaisen putken pyöreys on määritellyn toleranssialueen sisällä. |
|
Hydrostaattisen paineen testaus |
Jokaiselle valuputkelle jokaisessa erässä suoritetaan hydrostaattinen painetestaus. Paineenpitoaika on suurempi tai yhtä suuri kuin 15 sekuntia, kun testipaine on asetettu määritettyyn laakeriarvoon, joka vastaa eri putkien halkaisijoita. |
|
Putken seinämän, vuorauksen ja pinnoitteen paksuuden testaus |
Vuorauksen paksuus mitataan valuputken molemmista päistä teräsnauloilla ja jarrusatulalla, ja myös kuopan syvyys mitataan. Putken seinämän paksuus ja pinnoitteen paksuus testataan piste{1}}tarkkuusinstrumenteilla. |
|
Pistorasian, ulkohalkaisijan ja putken pituuden mittaus |
Erilaisia mittaustyökaluja käytetään mittaamaan muhvin mittaa, ulkohalkaisijaa ja kokonaispituutta muhvista valuputken tappiin. |
Verkkotarkastus
Käytä kehittyneitä tarkastuslaitteita, kuten paksuusmittareita, seurataksesi pallografiittirautaputkien seinämän paksuutta{0}}reaaliajassa tuotantolinjalla. Säädöt tehdään välittömästi, kun seinämän paksuuspoikkeamat havaitaan.
Näytteenottotarkastus
Kerää säännöllisin väliajoin näytteitä seinämän paksuuden mittausta varten käyttämällä työkaluja, kuten noniersatureita tai paksuusmittareita, jotta tuotteet täyttävät suunnitteluvaatimukset.
Laitteiden huolto ja kalibrointi
Säännöllinen huolto
Suorita keskipakovalulaitteiden ja niihin liittyvien koneiden rutiinihuolto ja huolto varmistaaksesi oikean toiminnan ja minimoidaksesi laitteiston toimintahäiriöiden aiheuttamat seinämän paksuuden epätasaisuudet.
Laitteen kalibrointi
Kalibroi tarkastuslaitteet säännöllisesti mittaustarkkuuden takaamiseksi.