Miksi valita meidät?
Ammattimainen tiimi
Herman kiinnittää huomiota myös uuden sukupolven johtamiskykyjen kasvattamiseen. Hän kannustaa työntekijöitä aktiiviseen oppimiseen ja edistymiseen sekä tarjoaa heille laajan kehittymismahdollisuuden. Hänen johdollaan valimo ei ole vain edistynyt merkittävästi tekniikassa, vaan myös saavuttanut hedelmällisiä tuloksia lahjakkuuksien koulutuksessa.
Kehittyneet laitteet
Staattisen paineen vaakasuuntainen tuotantolinja on edistynyt tuotantolaitteisto, joka käyttää staattisen paineen tekniikkaa varmistaakseen, että kaivon kansi pysyy vakaassa tilassa tuotantoprosessin aikana, mikä parantaa tuotteen tarkkuutta ja yhtenäisyyttä. Tämän tuotantolinjan käyttöönotto auttaa parantamaan tuotannon tehokkuutta, alentamaan tuotantokustannuksia ja tarjoamaan asiakkaille laadukkaampia kaivon kansituotteita.
Laadunvalvonta
Käyttöön otettiin uusi koksikupoli, joka pystyy sulattamaan 3 tonnia sulaa rautaa tunnissa. Valutekniikan parantuessa valumateriaalia laajennettiin harmaaraudasta pallografiittivaluraudalle. Yritys aloitti pallografiittivaluraudan putkiliitosten valmistuksen, joiden materiaalistandardi on pallografiittivalurauta 500-5 ja toteutusstandardi BS4772, ja sai ensimmäisen tuoteerän valmistuksen onnistuneesti päätökseen, ja tuotteet vietiin Singaporeen.
Loistava Tekniikka
Perustimme kumppaneidemme kanssa uuden 25,000 neliömetrin laajuisen haaran ja otimme käyttöön uuden valuprosessin – kadonneen vaahtomuovin. Lost Foam -valu on edistynyt valuprosessi, jolla on monia etuja, kuten suuri tarkkuus, korkea hyötysuhde ja alhaiset kustannukset. Tässä prosessissa käytetään liukoisia vaahtomalleja valujen valmistukseen. Malli liukenee vähitellen valuprosessin aikana saadakseen halutun valumuodon. Tämä on erittäin merkityksellinen päätös.
Pallorautainen kaivon arina on vahva arina käytettäväksi ryhmän 3 luokan D400 sovelluksissa, kuten ajoradalla. Se voidaan sijoittaa myös alueille, joiden vesistö on enintään 1250 cm2. Kolmen laipan ansiosta voit asettaa tämän tuotteen helposti reunakivettä vasten tarpeen mukaan. Irrotuksen ja pääsyn helpottamiseksi tuote on myös saranoitu erityisesti valmistetuilla saranoilla, jotka vähentävät varkausriskiä ja tekevät arinan ja järjestelmän ylläpidosta paljon yksinkertaisempaa.
Pallorautaritilän edut
Korkea lujuus:Palloraudan vetolujuus on yli 420 MPa ja myötöraja yli 300 MPa, mikä on verrattavissa vähähiiliseen teräkseen ja kolme kertaa suurempi kuin harmaan raudan.
Hyvä sitkeys:Iskuarvo on samanlainen kuin hiiliteräksellä ja kymmenen kertaa suurempi kuin harmaan raudan.
Hyvä plastisuus:Palloraudan venymä on yli 7 %, mikä on samanlainen kuin korkeahiilisen teräksen, kun taas harmaan raudan venymä on nolla.
Korroosionkestävyys:Korroosionopeus on vain {{0}},25 kertaa putkien 90 päivän ruiskukorroosiokokeen aikana ja 0,1 kertaa harmaarautaputkien verrattuna. Elinikä on kaksi kertaa pidempi kuin harmaarautaputkien ja viisi kertaa pidempi kuin tavallisten teräsputkien.
Pallorautaritilän tyypit
Mekaanisen lujuuden ja kestävyyden kannalta valuraudasta tai pallografiittivaluraudasta valmistetut ojan ritilät ja rungot ovat erinomaisia. Näissä ritiloissa käytetty materiaali tunnetaan tyypillisesti "harmaana rautana", jolla on vahvat kantavat ja tärinää vaimentavat ominaisuudet. Tämän seurauksena valurautaisilla kaivannoilla ei ole käytännössä mitään mahdollisuutta muodonmuutosten muodostumiseen, vaikka niihin kohdistuisi voimakasta puristusta. Tämä tekee niistä ihanteellisia vilkkaasti liikennöidyille alueille ja kunnallisiin paikkoihin. Vahvan iskunkestävyyden lisäksi näiden kaivantoritiloiden korroosionesto-ominaisuudet ja helppo saatavuus ovat merkittäviä etuja.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kaivantoritilät tai kaivantoastiat tarjoavat huippuluokan yhdistelmän materiaalin sitkeyttä, luotettavuutta ja kantavuutta. Myös ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kaivantoritinoiden korkea kemikaalinkestävyys on tärkeää. Näillä ritiloilla on hyvä lämmönkestävyys ja ne voidaan suunnitella siten, että niillä on tietty esteettinen vetovoima. Valmistajat tarjoavat erilaisia kuvioita ja viimeistelyvaihtoehtoja asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kaivannon ritilät takaavat myös erinomaisen puhtauden ja puhtauden.
Teollisissa ja kunnallisissa sovelluksissa sekä koristeellisissa tarkoituksiin käytettävillä kivikaivannon ritiläillä on tyypillisesti ruosteeton varmuus, pitkä käyttöikä ja erinomainen kestävyys. Kiven luontainen sitkeys lisää näiden ritiloiden yleistä lujuutta ja kestävyyttä. Kivihautojen paranneltu liukukestävyys maksimoi turvallisuuden. Lisäksi kivestä valmistetut kanavaritilät imevät vähemmän lämpöä ja kestävät helposti kovia ulkoisia olosuhteita.
Vaikka betoniritilöitä käytetään edelleen yleisesti, ne sijoittuvat valurautatyyppien alapuolelle asennuksen, käytettävyyden ja suorituskyvyn suhteen. Ensinnäkin betoniritiloiden luomiseen liittyvä manuaalisen työn määrä on suhteellisen suuri. Monet valimoyritykset vastaavat tähän haasteeseen käyttämällä kaivantoelementtejä, joissa betoniritilä valmistetaan tehtaalla ja toimitetaan asennusvalmiina kappaleina. Betoniritilät voivat kuitenkin olla joustavia, mikä mahdollistaa kaltevuuden, syvyyden, leveyden ja muiden ominaisuuksien mukauttamisen.
Yleensä korkealaatuisesta polymeeribetonista, teräksestä tai strukturoidusta muovista valmistetut kaivantoritilät ovat saamassa nopeasti suosiota kaupallisissa, kunnallisissa ja teollisissa järjestelmissä. Tarkkuustekniikalla valmistetut lineaariset kaivantoritilät sisältävät betonia parantamaan viemärijärjestelmän vakautta ja mekaanista kestävyyttä. Betoninvaluprosessi varmistaa, että näillä ritiloilla on vaaditut jäykkyys, kuormitusluokitukset ja kestävyysominaisuudet.
Valettavuuden ja asennuksen helppous yhdistettynä niiden keveyteen ja suhteellisen kilpailukykyiseen hinnoitteluun ovat avaintekijöitä teollisuusluokan muovista valmistettujen ritilöiden ja runkojärjestelmien laajan suosion takana. Muovisilla kaivantoritilillä on kuitenkin joitain haittoja. Materiaali voi esimerkiksi haalistua tai haalistua nopeasti, ja kosketus klooratun veden kanssa voi vahingoittaa ritilöitä. Muovisia kaivantoritiläjä käytetään alhaisemman kantokyvyn vuoksi yleensä vähäliikenteisillä alueilla tai koristetarkoituksiin.
Varastoista teollisuustyöpaikkoihin ja -tiloihin lasikuituhautojen ritilät ovat suositeltu valinta moniin paikkoihin. Sisäänrakennetun materiaalin lujuuden ja täydellisen korroosionkestävyyden yhdistelmä parantaa tämän tyyppisen kaivantoarinajärjestelmän käytettävyyttä ja pitkäkestoista suorituskykyä. Kevyt lasikuitumateriaali soveltuu ritilöissä joko pieninä tai suurina neliömäisinä ristikkoina. Korroosio- ja hankausriskit ovat minimaaliset, ja liukastumisenkestävyys on korkea.
Alumiiniritilät, kuten niiden teräsvastineet, on valmistettava tarkoilla koneistusmenetelmillä valun sijaan. Alumiinin ruosteeton luonne on merkittävä etu, kun taas sen mekaaninen lujuus - vaikkakaan ei niin hyvä kuin teräs - on silti melko vankka. Ulkotiloissa, joissa on suuri vesialtistus, kuten uima-altaat, vesipuistot tai leikkikentät, alumiiniset kanavaritilät osoittautuvat usein ihanteellisiksi vaihtoehdoiksi. Alumiinisilla kaivannoilla on kuitenkin yleensä korkeampi hinta kuin teräs- tai valurautalajikkeilla.
Pallorautaa ja harmaarautaritilät
Pallorauta- ja harmaavalurautaritilät ovat edullisia, kestäviä, pitkäkestoisia valintoja, jotka tarjoavat materiaalin valuvuuden ansiosta monia koristeellisia mahdollisuuksia.
Harmaa valurautaritilä
Harmaan valuraudan ominaisuudet tekevät siitä kuntien yleisimmän arinoiden ja kaivojen kansien käyttämän materiaalin. Useimmat valuraudat näissä tilanteissa tunnetaan harmaaraudoina. Kuten teräs, harmaa rauta on uskomattoman vahvaa. Teräkseen verrattuna se tarjoaa paremman tärinänvaimennuksen, mikä voi olla hyödyllistä kovassa maisemassa, jossa liikenteen tärinä voi vaikuttaa betoniin. Valurauta ei myöskään deformoidu puristuksen aikana. Se on tukeva myös raskaassa kuormituksessa.
Pallorautaritilät
Pallorautaritilät ovat hyvin samankaltaisia kuin valurautaritilät, mutta niissä on vain muutama ero. Valinta näiden kahden välillä riippuu sovelluksesta ja tarvittavasta viemäröintijärjestelmästä. Suurin ero on se, että pallografiittivalurautaritilä sisältää grafiittia, joka lisää niiden joustavuutta. Ne kestävät äärimmäisiä kylmyksiä eivätkä rikkoudu valurautaisiin ritiloihin verrattuna. Molemmat materiaalit ruostuvat ajan myötä, mutta prosessi on hitaampaa pallografiittiraudalla.
Kaivannon ritilät ovat 2 muodossa
Gully Gratings
Niitä käytetään sateen ja jäteveden poistamiseen teistä ja suljetuista yhdisteistä. Näiden kaivon ritilöiden saranat auttavat kiinnittämään ne tiukasti ja helpottavat niiden irrottamista huoltoa varten.
Kanavan säleiköt
Kanavaritiläviemärijärjestelmät ovat nimensä mukaisesti lattiakaivojärjestelmiä, joissa on koururakenteita, joita käytetään pintaveden nopeaan virtaamiseen. Nämä kanavat ovat pitkiä ja yksinkertaisia ja helppoja asentaa.
Materiaalin valinta:Pallorauta, joka tunnetaan myös pallomaisena valuraudana tai pallografiittiraudana, on kaivon ritilöiden ensisijainen materiaali. Se tarjoaa erinomaisen lujuuden ja taipuisuuden. Rauta hankitaan tyypillisesti romun, harkkoraudan ja erilaisten seosaineiden muodossa haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Sulatus ja seostus:Valitut materiaalit sulatetaan erittäin korkeissa lämpötiloissa (noin 2200-2800 astetta tai 3992-5072 astetta F) uunissa. Grafiittikyhmyjen tuotannon stimuloimiseksi, jotka antavat pallografiittiraudalle sen ainutlaatuiset ominaisuudet, lisätään seosmetalleja, kuten piitä, magnesiumia ja muita hivenaineita.
Valu:Sula rauta kaadetaan viemäriritilöiden muotoisiin muotteihin. Nämä muotit on usein valmistettu hiekasta tai metallista. Helpon irrotuksen varmistamiseksi muotti on esipinnoitettu tulenkestävällä aineella. Rauta kovettuu ja omaksuu muotin muodon jäähtyessään.
Shakeout ja puhdistus:Kun rauta on jäähtynyt ja kovettunut, muotteja ravistellaan tai murretaan mekaanisesti valukappaleiden poistamiseksi. Tämän jälkeen vastavaletut kaivon ritilät puhdistetaan ylimääräisen hiekan tai muiden epäpuhtauksien poistamiseksi.
Lämpökäsittely:Lämpökäsittelymenetelmiä käytetään usein parantamaan pallografiittivaluraudan mekaanisia ominaisuuksia. Tämä sisältää hehkutuksen sekä karkaisun ja karkaisun.
Taataan pitkäikäisyys ja testattu huoltovinkkejä pallografiikkarautaritilälle
Tarkasta kaivon kansi säännöllisesti:
Säännölliset tarkastukset ovat välttämättömiä vaurioiden tai kulumisen havaitsemiseksi sitkeistä kaivoista ja kaivon kansista. Asiantuntijat suosittelevat silmämääräisten tarkastusten tekemistä vähintään kahdesti vuodessa tai merkittävien tapahtumien, kuten kovien myrskyjen tai lähellä olevien rakennustöiden jälkeen. Tarkista kannessa halkeamia, halkeamia tai vääntymiä. Jos huomaat ongelman, ryhdy välittömästi toimiin lisävahingon estämiseksi ja yleisen turvallisuuden varmistamiseksi.
Kehitä tapa puhdistaa kansia ja poistaa roskat:
Muovattavat kaivojen ja kaivojen kannet vaativat säännöllistä puhdistusta tukkeutumisen estämiseksi ja toimivuuden ylläpitämiseksi. Poista kaikki roskat, lika, lehdet tai muu materiaali, joka on voinut kertyä kannelle. Poista irtonaiset jäännökset harjalla tai harjalla ja pese pinttynyt lika pois tarvittaessa korkeapaineletkulla. Kannen puhtaana pitäminen estää ruuhkat ja parantaa näkyvyyttä, jolloin se näkyy paremmin jalankulkijoille ja autoilijoille.
Estä ruosteen muodostuminen:
Pallorautakaivon ja viemärin kannet ovat erittäin korroosionkestäviä, mutta kestävyyden säilyttämiseksi on ryhdyttävä varotoimiin. Kanteen on levitetty korroosionestopinnoite suojaamaan sitä kosteudelta ja muilta syövyttäviltä elementeiltä. Tarkista säännöllisesti kansi ruosteen tai korroosion varalta ja korjaa se välittömästi. Jos huomaat vahingoittuneita tai paljaita alueita, levitä sopiva ruosteenesto- tai suojapinnoite estääksesi vaurioitumisen.
Kaivon kansien käsittely on avain:
Kun suoritat huolto- tai korjaustöitä, joihin liittyy sitkeän kaivon tai viemärin kannen nosto tai siirtäminen, on tärkeää noudattaa asianmukaisia käsittelymenetelmiä. Nämä kannet voivat olla raskaita. Käytä siksi sopivia laitteita tai työkaluja turvalliseen nostoon. Älä pudota tai lyö kantta, sillä se voi haljeta tai rikkoutua. Varo vahingoittamasta kannen ja rungon välistä tiivistettä nostaessasi tai siirtäessäsi uudelleen. Oikealla käsittelyllä kansi ei vaurioidu ja pysyy tukevasti paikallaan.
Kaivojen kansien korjaukset ja vaihdot!
Jopa säännöllisellä huollolla muovattavat kaivon kannet voivat kulua tai vaurioitua vakavasti, mikä edellyttää korjausta tai vaihtoa. Ongelmien nopea ratkaiseminen on ratkaisevan tärkeää onnettomuuksien ehkäisemisessä, toimivuuden varmistamisessa ja maanalaisen infrastruktuurin eheyden ylläpitämisessä. Palkkaa kaivon kannen korjaukseen tai vaihtoon erikoistunut ammattilainen varmistaaksesi, että työ tehdään oikein. Tarkkaile kannen kuntoa säännöllisesti. Ota yhteyttä asianomaisiin viranomaisiin tai huoltohenkilöstöön saadaksesi apua, jos havaitset vakavia vaurioita.
Tehtaamme
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging & Manhinery Co., Ltd. vuodesta 1970
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd., valimon ensimmäinen sukupolvi, MR.Barry Khen tuli valimoon nuoruudessaan ja alkoi käyttää hyvin yksinkertaisia laitteita pienessä työpajassa tuotteiden valumiseen, pääasiassa maataloustyökalujen valmistukseen.
Valimo jatkoi kasvuaan ja kehittymistä, ja MR.Barry Khen tajusi, että valimoteollisuudella on suuri kehityspotentiaali, joten hän päätti kehittyä tällä alalla. Uuden liiketoiminnan saamiseksi ja tavallisten pallografiittivalurautaputkiliitosten valmistamiseksi valulaitteistoa päivitettiin.
FAQ
Yhtenä Kiinan johtavista pallografiittivaluraudan kaivon ritilöiden valmistajista ja toimittajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealaatuisia pallografiittivaluraudan kaivon ritilöitä täältä tehtaalta. Kaikki tuotteemme ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.