Pallorautaa valmistetaan pallomaisella ja ymppäyksellä, jolloin saadaan pallografiittia, joka parantaa tehokkaasti valuraudan mekaanisia ominaisuuksia. Lisäksi pallografiitilla on suhteellisen pieni leikkausvaikutus metallimatriisiin, mikä tarjoaa pohjan pallografiitin mikrorakenteen ja ominaisuuksien parantamiselle lämpökäsittelyn avulla.
Pallorautaputkien metallografisella analyysillä on suuri merkitys materiaalien suorituskyvyn arvioinnissa ja laadunvalvonnassa. Tulosten avulla voidaan määrittää pallografiittiraudan lujuus-, sitkeys- ja väsymisominaisuudet, mikä varmistaa tuotteen luotettavuuden ja turvallisuuden. Metallografinen testaus sisältää pääasiassa näytteen valmistelun, mikroskooppisen havainnoinnin ja kuva-analyysin.

01. Näytteen valmistelu
Palloraudan metallografinen analyysi edellyttää ensin näytteen valmistelua. Hehkutetun pallografiittirautaputken tappipäästä leikataan rengas ja renkaasta leikataan pitkä näyteliuska. Tämä näyte hiotaan, kiillotetaan ja syövytetään mikroskooppisen havainnoinnin helpottamiseksi.

02. Metallografisen rakenteen testauskohteet ja vaatimukset
Testaustyökalu:Metallurginen mikroskooppi
① Palloisuustaso
Koko tarkastettava pinta havaittiin kiillotettuna 100-kertaisella suurennuksella. Sferoidoitumisnopeus määriteltiin pallomaisten grafiittihiukkasten prosenttiosuutena suhteessa grafiittihiukkasten kokonaismäärään, ja se jaettiin kuuteen tasoon, ja tasoja 1-3 pidettiin hyväksyttävinä.
|
Sferoidisaatioaste |
Kuvaus |
Sferoidisaationopeus |
|
Luokka 1 |
Grafiitti on pallomainen, siinä on pieni määrä agglomeroitunutta muotoa ja hyvin pieni määrä flokkuloivaa muotoa sallitaan |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % |
|
Luokka 2 |
Suurin osa grafiitista on pallomaista; loput ovat agglomeroituneita ja hyvin pieni määrä flokkulenttia |
90% |
|
Luokka 3 |
Suurin osa grafiitista on agglomeroitua; loppuosa on flokkuloivaa, ja hyvin pieni määrä vermikulaarista muotoa on sallittu |
80% |
|
Luokka 4 |
Grafiitti on hajallaan vermikulaisessa, pallomaisessa, agglomeroituneessa ja flokkuloivassa muodossa |
70% |
|
luokka 5 |
Grafiittia aggregoituu vermikulaisessa, hiutalemaisessa, pallomaisessa, agglomeroituneessa ja flokkuloivassa muodossa |
60% |
|
luokka 6 |
Grafiitti aggregoituu hiutalemaisessa ja vermikumaisessa muodossa, ja siinä on hyvin pieni määrä pallomaista muotoa |
50% |

②Grafiittipallojen koko
Grafiittipallojen koolla on merkittävä vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin. Grafiittipallojen halkaisijan pienentäminen ja grafiittipallojen lukumäärän lisääminen pinta-alayksikköä kohti voi parantaa merkittävästi pallografiittiraudan lujuutta, plastisuutta ja sitkeyttä. Grafiittipallojen koko tulee testata syövyttämättömillä, kiillotetuilla metallografisilla näytteillä 100-kertaisella suurennuksella. Grafiitin koko luokitellaan 3–8, ja 6–8 on hyväksyttävä standardi.
| luokka | Havaittu 100-kertaisella suurennuksella, grafiitin pituus/mm | Todellinen grafiitin pituus /mm |
|---|---|---|
| 3 | >25~50 | >0.25~0.5 |
| 4 | >12~25 | >0.12~0.25 |
| 5 | >6~12 | >0.06~0.12 |
| 6 | >3~6 | >0.03~0.06 |
| 7 | >1.5~3 | >0.015~0.03 |
| 8 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 |

③ Perliitti
Perliittimäärä viittaa perliitin suhteelliseen määrään ferriittiin (ferriitti + perliitti=100%). Palloraudassa perliitin morfologia jaetaan yleensä kolmeen tasoon: karkea perliitti, lamelliperliitti ja hieno lamelliperliitti.
Kun perliitti muuttuu hienommaksi, pallografiittiraudan lujuus ja kovuus kasvavat. Jos matriisi on rakeista perliittiä, pallografiittivalurauta säilyttää tietyn lujuuden samalla, kun sillä on korkeampi plastisuus.


④ Sementiitti
pallografiittivaluraudassa se näyttää neulaselta-, nauhalta- tai ledeburiitilta. Sementiitti voi tehdä pallografiittiraudan hauraaksi ja vähentää merkittävästi sen venymistä. Siksi sitä on valvottava tiukasti ja poistettava.
| Metallografisen rakenteen pätevyysstandardi pallografiittivalurautaputkille: | |
| Tuotteen nimi | Pätevyysstandardi |
|---|---|
| Sferoidisaatioaste | Luokka 1-3 |
| Grafiittipallon koko | Luokka 6-8 |
| Pearliitti | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 15 % |
| Sementiitti | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3 % |
JINTAI Casting suorittaa tiukasti täydellisiä{0}}prosessitarkastuksia tuotteille varmistaakseen, että jokainen vaihe on kansallisten standardien mukainen.
Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä :WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
Sähköpostiosoitteet: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com
