Muodostusosasto
Muovausosasto vastaa pallografiittivalurautaputkien valusta ja muovauksesta tuotantoprosessin aikana.
Sulan raudan lämpötilan mittaus - Automaattinen sydämen syöttö - Sulan raudan kaataminen sektoriin-muotoiltuun muottiin - Valu ja muovaus - Putken poisto - Siirto hehkutusuuniin
Työnkulku
1. Kun keskitaajuisesta uunista peräisin oleva sula rauta on palloistettu ja saavuttanut prosessin kaatolämpötilan, se kaadetaan sektorikauhaan ja siihen lisätään kuonaa{2}}sideainetta helpottamaan kuonan kuorimista.
2. Aseta hiekkaydin käsin ytimen runkoon ja aloita hidas-pyörimisnopeus
3. Muottijauhe kuljetetaan ruuvikuljettimen kautta ja puhalletaan putkimuottiin typellä.
4. Siirrä kone kaatoasentoon, käännä putkimuottia asetetulla nopeudella ja sulje runko.
5. Segmentoitu kauha kallistuu automaattisesti; sen jälkeen, kun sula rauta valuu ulos nokasta, siirrostusaineita lisätään siirrostusta varten ja kauha palaa alkuperäiseen asentoonsa kallistuessaan taaksepäin.
6. Sula rauta kaadetaan putkimuottiin valualtaan ja jakoputken kautta siten, että hylsy valetaan ensin ja sen jälkeen putken runko.
7.Kun pistorasiaanturi havaitsee, että kanta on täynnä, sentrifugin pääyksikkö liikkuu automaattisesti alaspäin, kunnes koko valuputki on kaadettu.
8.Kun nopea-jäähdytysjakso on valmis, ydinlaatikko heilahtaa automaattisesti ulos. Kun käyttäjä on poistanut raudan jäännökset ja roskat sydänlaatikosta, sen sisään asetetaan uusi hiekkaydin valmistelemaan seuraavaa putkenvalua.
9. Kun sentrifugi lakkaa pyörimästä, putken{1}}vetopihdit työnnetään putken kantaan ja putkenvetokone{2}} vetää putken automaattisesti ulos.
10. Muotoilun jälkeen valetut putket lasketaan putken-laskukoneella kuljetinketjulle ja syötetään hehkutusuuniin hehkutusta varten.
Tuotteen kuvaus
Valuprosessin aikana seinämän paksuutta ja pinnan laatua on valvottava sen varmistamiseksi, että valmiissa tuotteessa ei ole valuvirheitä, kuten huokoisuutta, pistesyöpymistä, valujälkiä ja hilsettä.
