Hydrostaattisen testauksen vakiovaatimukset
Esi-testiä koskevat kelpoisuusvaatimukset
Hydrostaattiseen testaukseen tulevien pallografiittivalurautaputkien tulee olla valmiita putkia, jotka ovat läpäisseet hiontaprosessin. Kaikki putken rungon ja liitosten pintavirheet (kuten halkeamat, sulkeumat, huokoisuus, mekaaniset vauriot jne.) on oltava kunnolla hiottuja ja laadunvalvontahenkilöstön vahvistamia asiaankuuluvien standardien mukaisesti. Vain putket, joissa ei ole rakenteelliseen lujuuteen ja tiivistyskykyyn vaikuttavia jäännösvikoja, voivat siirtyä testausvaiheeseen.
Testin kattavuuden pakolliset vaatimukset
Kaikille tehtaalta toimitetuille pallografiikkaputkille, nimellishalkaisijasta, paineluokituksesta, pituusmäärityksistä tai käyttöskenaariosta riippumatta, on poikkeuksetta tehtävä hydrostaattinen testi vakiomenettelyjen mukaisesti. Tämä testi on pakollinen avainprosessi putkistojen laadunvalvonnassa tehtaalla, ja sen tavoitteena on varmistaa putkilinjan rakenteellinen eheys ja tiivistysluotettavuus nimellispaineessa ja varmistaa, että tuote täyttää teknisten sovellusten turvallisuusvaatimukset.
Laatuarviointistandardit testausprosessin aikana
Koko hydrostaattisen testausprosessin ajan (mukaan lukien paineistusvaihe, paineen stabilointivaihe ja paineenpitovaihe) putken runkoa, liitoksia, maa-alueita ja kaikkia kriittisiä jännitysalueita on valvottava jatkuvasti. Kaikki putket, joiden havaitaan vuotavan, hikoilevan, vuotavan vesipisaroita tai kokevan jatkuvan epänormaalin paineen laskun, katsotaan vialliseksi putkeksi. Vialliset putket on tunnistettava ja eristettävä viankäsittelymenettelyn mukaisesti, ja niiden pääsy seuraavaan prosessiin tai niiden lähettäminen tehtaalta on ehdottomasti kielletty.
Vedenpainetestimenettely
Ennen testiä käyttäjän on käynnistettävä hydraulisen paineen testausyksikkö laitteiden toimintaohjeiden mukaisesti ja suoritettava kattava tarkastus ja kuormittamaton{0}}koekäyttö hydraulipuristimen voimajärjestelmälle, tiivistyslaitteille, paineenmittauslaitteille, turvasuojalaitteille ja putkistojärjestelmälle varmistaakseen, että kaikki laitteet ovat hyvässä toimintakunnossa ja vakaassa kunnossa. Varmista samalla, että testattavan pallografiittirautaputken tekniset tiedot ja erä ovat testijärjestyksen mukaisia. Putki nostetaan sitten tasaisesti testiasentoon, ja luotettavat tiivistysliitännät valmistetaan molemmista päistä varmistaakseen, että testijärjestelmä on -vuodaton ja täyttää kaikki testin edellytykset.
Käytä vaiheittaista ja vakaata paineen lisäysmenetelmää ruiskuttamalla asteittain puhdasta vettä putkistoon ja lisäämällä painetta. Paineen nousunopeutta on valvottava tarkasti, jotta vältetään äkilliset paineen nousut, jotka vaikuttavat putkilinjan rakenteeseen, kunnes paine saavuttaa suunnittelussa ja standardeissa määritellyn koepainetason. Tarkkaile tämän prosessin aikana paineenmuutoskäyrää samanaikaisesti varmistaaksesi, että paineen nousuprosessi täyttää prosessin vaatimukset.
Kun paine putkilinjan sisällä saavuttaa määritellyn testipaineen, paineen stabilointi- ja pitovaihe alkaa, ja tämä painearvo säilyy tietyn ajan, vähintään 10 sekunnin ajan. Tänä aikana putkilinjan rungon, liitosten, hiontaalueiden ja kaikkien kriittisten alueiden täydellinen silmämääräinen tarkastus ja painetietojen seuranta on tarkkailtava mahdollisten vuotojen, hikoilun, vesipisaroiden tai epänormaalien paineen laskujen varalta. Jos poikkeavuuksia ei löydy, putkilinjan hydrostaattista testiä pidetään 合格 (pätevä). Jos vuotoja tai jatkuvaa paineen alenemista ilmenee, testi on lopetettava välittömästi, paine vapautettava ja ongelmallinen putkisto poistettava testiasemalta. Putkilinja tulee tunnistaa, eristää ja sen viat tutkia vaatimustenvastaisen tuotteen valvontamenettelyn mukaisesti.
putkilinjan sisäistä painetta tulee alentaa hitaasti ja turvallisesti toimintaohjeiden mukaisesti. Nopea paineen purkaminen on ehdottomasti kielletty ja voi vahingoittaa putkistoa tai laitteistoa. Kun paine putoaa normaaliin ilmakehän paineeseen, putkilinjassa oleva testivesi on tyhjennettävä, testiasema puhdistettava ja hyväksytty putkisto siirrettävä seuraavaan prosessiin, jolloin koko hydrostaattinen testiprosessi on valmis.
Veden painekoepaineen ja pitoajan vaatimukset on esitetty alla olevassa taulukossa ↓
K--luokan putken vedenpainetestin painestandardi | ||||
|---|---|---|---|---|
DN(mm) | Testipaine (MPa) | Paineen pitoaika | ||
k7 | k8 | k9 ja uudemmat | ||
80~300 | 3.2 | 4 | 5 | 10 sekuntia |
350~600 | 2.5 | 3.2 | 4 | |
700~1000 | 1.8 | 2.5 | 3.2 | |
1100~2000 | 1.25 | 1.8 | 2.5 | 30 sekuntia |
| 2200~2600 | 0.8 | 1.25 | 1.8 | |
C-luokan putken vedenpainetestin painestandardi | ||
Taso | Testipaine (MPa) | Paineen pitoaika |
C25 | 2.5 | 10 sekuntia |
C30 | 3 | |
C40 | 4 | |
C50~C100 | 5 | |
Laadunvalvontavaatimukset
1. Vedenpainetestiputkien kriteerit
① Putket, joissa esiintyy vuotoa, hikoilua tai veden tihkumista määritetyllä paine- ja pitoaika-alueella, hylätään välittömästi.
② Putket, joissa on vakavia vuotoja, halkeamia, murtumia tai vuorausvirheitä 500 mm etäisyydellä tapin päästä, renkaat leikataan ja niille on tehtävä toinen vedenpainetesti.
③ Putket, joiden tehollinen pituus on vähintään 5,5 metriä rengasleikkauksen jälkeen, katsotaan 合格 (päteväksi); alle 5,5 metriä pitkät hylätään.
2. Vedenpainetestin tarkkuusasteen on oltava 100 %.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. sijaitsee Shanxin maakunnassa Kiinassa. Olemme johtava pallografiittivalurautaputkien liitososien, putkistojen, erilaisten venttiilien ja kaivon kansien valmistaja. Automatisoiduilla tuotantolinjoilla ja kokeneella teknisellä tiimillämme voimme tarjota asiakkaillemme ammattimaisia ja joustavia räätälöityjä ratkaisuja
Jintai Hongye Castingnoudattaa aina liiketoimintafilosofiaa "laatu ensin, palvelu koko tuotteen elinkaaren ajan" ja on sitoutunut tarjoamaan asiakkaille korkealaatuisimpia tuotteita ja palveluita.
