Yleisenä putkimateriaalina pallografiittivalurautaputkella on korkea rakenteellinen lujuus, erinomainen korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys. Sitä käytetään laajalti kaupunkien vesihuollossa ja viemäröinnissä, pitkän matkan-säiliöveden siirrossa, talteenotetun veden siirrossa, palosuojausvesijärjestelmissä ja lämmitystekniikassa. Pieniä laatuvirheitä voi kuitenkin esiintyä sulatuksen ja valmistuksen aikana. Standardoitu ammatillinen tarkastus on välttämätöntä, jotta voidaan varmistaa, että kaikki putket ovat kansallisten ja kansainvälisten vaatimusten mukaisia.
Kaikki tarkastustyömme suoritetaan tiukasti arvovaltaisten ISO- ja kansallisten GB-standardien mukaisesti. Koko testausprosessi kattaa kuusi ydinmenettelyä nolla-vikojen laadunvalvonnan saavuttamiseksi.
Sulan raudan spektritunnistus
Suoritamme täyden spektrikoostumustestauksen jokaiselle sulan raudan erälle. Jokaisesta masuunista keskitaajuiseen uuniin kuljetettavasta raakaraudan uunista otetaan näyte ja testataan. Lämpötilan säädön ja magnesiumsferoidointikäsittelyn jälkeen keskitaajuisessa uunissa jokainen sulan raudan kauha läpikäy toissijaisen komponentin tarkastuksen. Putkien muovaukseen tarkoitettuun keskipakovalukoneeseen voidaan toimittaa vain sulaa rautaa, jonka kemiallinen koostumus on pätevä.
Metallografinen, kovuus ja mekaaniset ominaisuudet
Hehkutuskäsittelyn jälkeen valmiit putket valitaan satunnaisesti eränäytteiden tarkastusta varten. Suoritamme kattavia testejä sisältäen metallografisen rakenneanalyysin, mekaanisen suorituskyvyn havaitsemisen ja Brinell-kovuusmittauksen. Kaikki mekaaniset indikaattorit tarkastetaan yksitellen, jotta varmistetaan kunkin tuotantoerän yleinen laatu vakaa ja pätevä.
Täysi-putken hydrostaattinen painetesti
Jokainen tehtaallamme valmistettu pallografiittivalurautaputki läpikäy pakollisen hydrostaattisen painetestin ilman poikkeuksia. Testin aikana putket täytetään vedellä ja paineistetaan tasaisesti. Tarkastajat tarkastavat vesivuotoja, painehäviöitä ja muita epänormaaleja olosuhteita. Paineenpitoaika ja testipainearvo on tiukasti toteutettu eri putkien halkaisijoiden ja paineluokkien määriteltyjen standardien mukaisesti.
Seinän, vuorauksen ja pinnoitteen paksuuden tunnistus
Käytämme kohdennettuja testausmenetelmiä putken eri rakennekerroksille. Sementtilaastin vuorauksen paksuus mitataan kunkin putken molemmista päistä erityisillä tapeilla ja laastijäljen syvyys mitataan tarkasti jarrusatulalla. Putken seinämän paksuus havaitaan ultraäänipaksuusmittarilla. Ulkoinen korroosionestopinnoitteen paksuus on testattu ammattimaisella pinnoitteen paksuusmittarilla, jotta varmistetaan kaikkien suojakerrosten tasainen ja vaatimustenmukainen paksuus.
Socket & Spigot pyöreyden kalibrointi
Putkien hylsyjen ja tappien pyöreyden kalibroimiseen käytetään ammattimaisia standardipyöreitä mittareita, urasatureita ja mittaviivoja. Tiukka mittatoleranssivalvonta on otettu käyttöön sen varmistamiseksi, että jokaisen putken pään pyöreys on normaalin sallitun alueen sisällä, mikä varmistaa tarkan asennuksen ja tiivistyksen paikan päällä.
Ulkohalkaisijan ja putken pituuden mittaus
Tarkkuusmittaustyökaluilla varustetut tarkastajamme testaavat putkiholkkien ja tappien ulkohalkaisijan ja kehän sekä putken rungon kokonaispituuden. Kaikki mittatiedot tallennetaan totuudenmukaisesti, jotta varmistetaan teknisten asennusstandardien täydellinen noudattaminen.
Laaduntarkastusstandardit ja digitaalinen jäljitettävyys
Tuotetarkastuksemme noudattaa täysin arvovaltaisia alan standardeja, mukaan lukien ISO 2531, EN545, GB/T 13295 ja GB/T 26081. Nämä standardoidut spesifikaatiot määrittelevät yhtenäiset testausmenetelmät, tekniset indikaattorit ja laadunvalvontakriteerit, mikä tekee tarkastusprosessistamme standardoitua, tiukkaa ja ammattimaista.
Laaduntarkastus on keskeinen linkki putkien toimivuuden takaamiseen. Toteutamme koko-prosessin laadunvalvonnan, joka kattaa raaka-aineiden saapumisen, tuotannon jalostuksen ja valmiiden tuotteiden toimituksen. Kaikki tarkastustiedot ladataan yrityksen laadunhallintajärjestelmään reaaliajassa, jolloin jokaisesta putkesta muodostuu täydelliset digitaaliset jäljitettävät tiedostot.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., joka sijaitsee Shanxin maakunnassa Kiinassa, on johtava pallografiittivalurautaisten putkien liitososien, putkien, erilaisten venttiilien ja kaivon kansien valmistaja. Meillä on automatisoidut tuotantolinjat ja kokenut tuotantoteknologiatiimi, joka tarjoaa sinulle ammattimaisia ja joustavia räätälöityjä ratkaisuja.
Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä meihin:
WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
- Sähköpostiosoitteet: info@jthypipe.com
amy@jintaicastfoundry.com
sales@jintaicastfoundry.com
YouTube DI: @JintaiFoundry-k2w