Hyödyllistä tietoa! Erittäin suositeltavaa säästää|Usein kysyttyjä kysymyksiä pallografiittiraudasta

Hei~ Auttaaksemme kaikkia ymmärtämään paremmin pallografiittivalurautaputkia, olemme valinneet joukon usein kysyttyjä kysymyksiä ja vastanneet niihin analysoimalla asiakkaiden yksityisviestejä, viestintätietoja ja keskusteluja chat-ryhmissämme. Toivomme, että nämä tiedot tarjoavat sinulle hyödyllisiä viitteitä. 

K: Miksi sitä kutsutaan pallografiittivalurautaputkeksi?

    Sen jälkeen kun sulaan valuraudaan on lisätty magnesiumsferoidointiainetta, sulan raudan jähmettymisen aikana saostunut hiutalemainen grafiittihiili muuttuu pallomaiseksi. Palloistettu sula rauta valetaan sitten keskipakoispaineella suurella nopeudella käyttämällä vesijäähdytteistä keskipakokonetta (DN80-DN1200) tai kuumamuottikeskipakokonetta (mallille DN1400-DN2600) putkimateriaalin muodostamiseksi, jota kutsutaan "palottivalurautaputkiksi", joka tunnetaan myös nimellä pheroida Castle Iron Pipes. grafiittivalurautaputket.

Q:Mitkä ovat pallografiittirautaputken suorituskykyedut?

Grafiitti on pallomaisessa muodossa, jonka grafiitin koko on luokkaa 6-8 ja pallomaisuusaste 1-3 (pallon muodostumisnopeus suurempi tai yhtä suuri kuin 80 %). Itse materiaalilla on hyvät mekaaniset ja sitkeät ominaisuudet yhdistäen raudan olemuksen teräksen suorituskykyyn. Pallorautaputkien sisäinen ja ulkoinen korroosionestokäsittely ja hydrostaattinen painetestaus antavat niille erinomaisen korroosionkestävyyden ja tiivistyskyvyn. Ne ovat helppoja rakentaa ja asentaa, niillä on alhaiset ylläpitokustannukset ja korkea kustannustehokkuus, joten ne ovat ensisijainen valinta vesijohtoputkiin.

Q: Mitkä ovat pallografiittirautaputken tuotantoprosessit?

Masuunin raudanvalmistus → Keskitaajuinen uunin lämmitys ja ilmastointi → Magnesiumiruiskutus sferoidisaatiokäsittely → Hiekkasydämen valmistelu → Keskipakovalu → Hehkutuskäsittely → Leikkaus/kalibrointi → Sinkkiruiskutus ulkoiseen anti-korroosiokäsittelyyn → Muhvin ja tappien hionta → Hydrostaattinen painetestaus → sisäinen korroosionestopinnoite} → sementtikovetus{1 → Sisäseinien hionta → Maaliruiskutus viimeistelyyn → Putken rungon merkintäruiskutus → Pakkaus ja varastointi

 

 

 

 

 

 

K: Mitkä ovat asennus- ja rakentamisongelmat?

01:Virheellinen asennus tai liiallinen taipuma

Ohjaa kiertokulmaa putken halkaisijan mukaan: DN80–150 pienempi tai yhtä suuri kuin 5 astetta, DN200–300 enintään 4 astetta, DN350–600 pienempi tai yhtä suuri kuin 3 astetta, DN700–800 pienempi tai yhtä suuri kuin 2 astetta

Käytä pistorasian merkintäviivaa viitteenä työntösyvyyden varmistamiseksi.

Kun asennat käyriä, korjaa jokainen osa erikseen kumulatiivisten poikkeamien välttämiseksi.

02: Perustus- ja täyttöongelmat

Perustus: Pehmeä maa-/pikahiekka-soratyyny + levypaalutuki / kaivonpoisto
Täyte: Hieno maaperä 500 mm:n säteellä putken yläosasta, tiivistetty kerroksittain; suurten kovien esineiden ei saa päästää suoraan kosketukseen putken seinään
Epätasaisen painumisen estäminen: Asenna tuet, painumavalvonta

K: Mitkä ovat nopeat korjausratkaisut (vesihuollon keskeyttämättä/hätätilanteessa)?

01:Liitoksiin/suorien putkien vuodot: Käytä vastaavan kokoista liitäntää (hylsytyyppi/suora putkityyppi) ja kiristä pultit vinottain.

02:Lokalisoitu korroosiorei'itys: Kääri tiivistämisen jälkeen korroosionestoteipillä -+ epoksikorjaus.

03:Vaurioitunut lyhyt putki: Vaihda nopeasti korjausliitoksella + lyhyt putki säilyttäen joustavan liitoksen.

Korkealaatuisena-pallografiittivalurautaputkimerkkinä Jintai Hongye tarjoaa erinomaisen tuotteiden laadun, tiukat tuotantoprosessit ja hyvän maineen markkinoilla. Se tarjoaa sinulle luotettavia tuotteita ja{1}}jälkipalveluita.

Tuotteiden laadun ja hinnoittelun valvonta takaavat luotettavan toimituksen.

Tuotteen täydellinen elinkaaren hallinta tarjoaa kattavan{0}}myynninjälkeisen palvelun.

Saatavilla on useita kuljetusvaihtoehtoja: rahti, merirahti ja rautatierahti.